Triangoli per l'installazione di impianti fotovoltaici su tetti piani
I triangoli sono strutture di supporto utilizzate per l’installazione di impianti solari e fotovoltaici su superfici orizzontali, come i tetti piani. Il loro scopo principale è quello di inclinare i pannelli fotovoltaici in modo da massimizzare l’irraggiamento solare ricevuto durante il giorno.
Le caratteristiche dei triangoli per tetti piani
Al fine di garantire la sicurezza e la stabilità dell’impianto fotovoltaico, è fondamentale che i triangoli per tetti piani siano realizzati con materiali resistenti alla corrosione, come alluminio o acciaio inox. Questi supporti, infatti, devono essere abbastanza robusti da sostenere il peso dei pannelli solari, così come eventuali carichi aggiuntivi come neve o vento, e resistere a condizioni climatiche avverse.
Un altro aspetto molto importante da considerare è l’angolo di inclinazione della staffa, il quale varia in base alla latitudine e all’orientamento del tetto.
Infine, per assicurare stabilità e sicurezza, è indispensabile un solido sistema di ancoraggio che distribuisca il peso dei pannelli in modo uniforme, associato ad un design aerodinamico che sia in grado di prevenire eventuali danni strutturali.
Profili per il fissaggio di pannelli fotovoltaici su tetti piani
Giunzioni per l'installazione di pannelli fotovoltaici su tetti piani
Morsetti per il fissaggio di pannelli fotovoltaici su tetti piani
Staffe a triangolo per l'installazione di pannelli fotovoltaici su tetti piani
I triangoli per tetti piani di Gamma Officine Meccaniche
Tutti i prodotti GAMMA sono realizzati mediante stampaggio a freddo e utilizzano materiali resistenti alla corrosione, tra cui:
- Acciaio a basso e alto tenore di carbonio (C6 – C25)
- Acciai inossidabili (AISI 304 – 316 – 430)
- Ottone (OT 63)
- Alluminio
Le materie prime utilizzate provengono esclusivamente da fornitori europei affidabili e certificati. Ogni fase produttiva avviene su macchine appositamente attrezzate con stampi progettati e realizzati internamente. Le fasi finali di trattamento superficiale, come zincatura, brillantatura e passivazione, garantiscono ai prodotti finiti qualità, resistenza agli agenti atmosferici e un gradevole aspetto estetico.
