Sistemi di fissaggio per l'installazione di pannelli fotovoltaici su tetti con tegole marsigliesi
Per l’installazione sicura ed efficiente di un impianto fotovoltaico su tetti con tegole marsigliesi è imprescindibile l’uso di sistemi di fissaggio progettati su misura. Queste particolare tipologia di tegole, riconoscibile per la caratteristica forma rettangolare e i bordi rialzati, richiede soluzioni di ancoraggio specifiche e attentamente progettate per garantire la stabilità e la durabilità dell’impianto.
Le caratteristiche dei sistemi di fissaggio per tetti con tegole marsigliesi
I sistemi di fissaggio per tetti con tegole marsigliesi devono essere progettati per adattarsi ai bordi rialzati delle tegole, in modo tale da evitare danni alla copertura.
Inoltre, è fondamentale che i profili, le giunzioni, i morsetti e le staffe siano realizzati con materiali resistenti alla corrosione e all’azione degli agenti atmosferici, al fine di garantire una lunga durata dell’impianto e mantenere prestazioni ottimali nel tempo.
Infine, i sistemi di fissaggio devono essere regolabili per adattarsi alle diverse inclinazioni del tetto, assicurando il miglior posizionamento possibile dei pannelli solari.
Profili per il fissaggio di pannelli fotovoltaici su tetti con tegole marsigliesi
Giunzioni per l'installazione di pannelli fotovoltaici su tetti con tegole marsigliesi
Morsetti per il fissaggio di pannelli fotovoltaici su tetti con tegole marsigliesi
Staffe di fissaggio per l'installazione di pannelli fotovoltaici su tetti con tegole marsigliesi
I sistemi di fissaggio per tetti con tegole marsigliesi di Gamma Officine Meccaniche
Tutti i prodotti GAMMA sono realizzati mediante stampaggio a freddo e utilizzano materiali resistenti alla corrosione, tra cui:
- Acciaio a basso e alto tenore di carbonio (C6 – C25)
- Acciai inossidabili (AISI 304 – 316 – 430)
- Ottone (OT 63)
- Alluminio
Le materie prime utilizzate provengono esclusivamente da fornitori europei affidabili e certificati. Ogni fase produttiva avviene su macchine appositamente attrezzate con stampi progettati e realizzati internamente. Le fasi finali di trattamento superficiale, come zincatura, brillantatura e passivazione, garantiscono ai prodotti finiti qualità, resistenza agli agenti atmosferici e un gradevole aspetto estetico.
